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      [精梳] 精梳毛紡細紗工藝設計步驟及實例

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      樓主
      發表于 2016-7-6 21:12:12 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      本帖最后由 杰克 于 2016-7-6 21:24 編輯
      3 y. G! Q+ y4 S. a
      6 b. F2 H% \2 q: f% [1.細紗工藝設計方法舉例
      1 X- _3 F* @: k7 s9 E2 b, m4 L(1)原料和紡紗細度、捻向、捻度# l, K6 ?* m9 {: W# N4 E
      原料:70支外毛100%,纖維平均長度67.35mm,長度離散系數為32.49%。) b2 \4 O0 `* r+ e
      紗線用途:織造純毛薄花呢。
      ! g! D6 J" N1 R7 W股線細度:14.71tex×2(68公支/2)。
      2 K) c6 a( p3 |* y: T3 C股線公制捻系數選擇120,則捻度=120×(68/2開方)=700捻/m,捻向取S。9 j9 G" i% o6 @+ B7 ~
      選擇細紗捻度比股線捻度多50捻/m,股線蒸紗,查《毛紡織染整手冊》可知股線捻縮率為2%。- C9 K' ]( y, M* |
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      沙發
       樓主| 發表于 2016-7-6 21:18:56 | 只看該作者
      本帖最后由 杰克 于 2016-7-6 21:25 編輯 " x' o  M2 ^3 j( ?8 R5 [+ Z  J

      0 ^1 G. k# W! D4 U(2)設計步驟# i" J; I6 A8 ~
      采用B583C型細紗機,根據股線捻度和原料確定細紗實紡支數。) n0 U& N$ E5 j$ E
      細紗實紡線密度=細紗名義線密度×(1-捻縮率)=14.71×(1-2%)=14.41tex
        T* K6 s% L) J或細紗實紡支數=細紗名義支數/(1-捻縮率)=68/(1-2%)=69.39公支  t# @1 J8 o9 W
      細紗設計捻度=90×68=750捻/m,捻向取Z。
      ) v) h- Z, b; W+ ~8 t①細紗機牽伸倍數:根據細紗機牽伸能力和原料特點,選擇總牽伸倍數為18.05倍,后區牽伸倍數為1.03?紤]到細紗捻縮等因素,實際牽伸倍數應大于設計牽伸倍數約0.5倍,實際選擇牽伸齒輪時,牽伸倍數按1855倍考慮,查得該機的牽伸變換齒輪為Z6=49、Z7=63。在選擇齒輪時應盡量選擇變換范圍中間的齒數,這樣調整時余地較大。) V' o1 Y& g, g4 I0 M+ `3 w' z' w/ J
      ②細紗機喂入重量:' p0 a" _1 x# `8 ~+ C( d
      細紗機喂入重量=細紗實紡線密度×細紗牽伸倍數% K/ T- c6 c8 I5 w( f) u
      =14.41×18.55/1000=0.2673g/m
      , i$ a, w/ b' l/ _! ^或細紗機喂入重量=細紗牽伸倍數/細紗實紡公制支數=18.55/69.39=0.2673g/m0 M+ Y0 z* t( C! ^$ Z
      ③單紗設計捻度為750捻/m,查得該機的捻度變換齒輪為Z1=50、Z2=60、Z3=32。# O( }" y+ X# R0 L% c% I
      ④因純毛紡紗斷頭率較高,錠速定低一些,取7000r/min,查得該機的電動機皮帶輪DA=165mm,主軸皮帶輪DB=165mm。
      ; X/ r( I  b& a& A7 R7 k⑤細紗機前隔距固定不變,后隔距取纖維交叉長度的1~1.1倍,即為110mm。
      4 ?& c2 S- D- D, q7 H⑥根據紡紗細度,查得對應的成形變換齒輪為Z4/Z5=64/32、D=Z9=75,棘輪每次撐過齒數為2個齒。
      & a' D9 A* n& ~( e8 l⑦根據紡紗細度及斷頭率等因素,選30號鋼絲圈。/ G9 J8 J+ B6 |0 C/ N1 e' i! s
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       樓主| 發表于 2016-7-6 21:28:09 | 只看該作者
      & W: n4 ^" F. k. W/ i7 ~9 p
      2.細紗工藝實例9 A% f4 i' w: {1 [! g
      具體內容見下表。
      $ m" Y$ Y! P) v! R5 w
      精梳毛紡細紗工藝設計實例
      4 y/ n8 P: |1 A! D7 `! c6 e6 V
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