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      [并粗] 并條針梳工藝參數選擇:定量、牽伸、回潮率、溫濕度

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      樓主
      發表于 2015-6-27 09:53:01 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      1.麻條定量
      麻條定量重,易產生牽伸不開、分層打滑,從而造成麻條不勻,甚至出現由于針板中纖維負荷過重導致的軋煞等現象。反之,若麻條過細,則麻條過薄,容易使它與皮輥的黏附力大于麻條內纖維之間的抱合力,從而產生繞羅拉現象,同時針板對纖維的控制下降,亦要引起麻條不勻,此外定量過輕還使機器產量降低。麻條定量一般控制在7~10g/m。
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      沙發
       樓主| 發表于 2015-6-27 09:54:51 | 只看該作者

      2.牽伸工藝參數
      ①牽伸倍數與并合數:并合可以降低麻條長片段不勻率,但牽伸卻要增加麻條短片段不勻率。并合數愈多,雖然重量不勻率可以下降,但勢必相應地增加牽伸倍數,而牽伸倍數太大時,又會增加麻條條干不勻,而牽伸太小又使麻條定量增加,不能符合工藝要求。生產上一般并合數。父颍保案,牽伸倍數則相應為8~10倍。此時麻條不勻率較低。


      ②無控制區:在牽伸過程中,麻條的拉細,主要是發生在靠近前羅拉的地方。所以,針板機構與前羅拉相對位置,具有重要意義。
      由于機構結構上的原因,最前一根針板與前羅拉鉗口之間存在著一定的空間即無控制區。在這個區域中摩擦力界的應力很小,因而較短纖維沒有受到良好的控制。在針板牽伸裝置中,針板與前羅拉鉗口之間的無控制區是周期性地發生變化的,會造成麻條周期性不勻。無控制區的距離,可根據纖維長度等工藝條件進行適當調節,調節的范圍為30~60mm。
      實踐表明,無控制區距離以45~50mm較優,對降低麻條不勻率有利。


      ③針板打擊次數:針板打擊次數增加,則前羅拉與針板之間的相對速度亦提高,快速纖維與針板之間的相對速度增加,纖維易梳斷而形成麻粒;同時快、慢速纖維之間相對運動劇烈,并帶動其他短纖維的不規則運動,使纖維混亂而形成麻粒。針板打擊次數越快,麻條中的麻粒數明顯增加。因此,針板打擊次數應選擇適當。


      ④前羅拉加壓:針梳機的前皮輥加壓是由油泵實現的。油泵對前皮輥兩端可施加7.845×105~11.68×105Pa的壓力。前羅拉加壓的確定原則,一般是麻條定量重,則加壓大;牽伸倍數大,則加壓小。壓力的大小應保證鉗口有足夠的握持力握持纖維,如果不足就會產生牽伸不開現象,從而影響麻條條干。但壓力過大,則動力消耗增大,且機件磨損加劇。

      板凳
       樓主| 發表于 2015-6-27 09:58:20 | 只看該作者
      3.纖維回潮率和空氣溫濕度
      纖維回潮率對并條工序有較大影響。當纖維回潮率低時,纖維的電阻隨之增加,使牽伸過程中靜電現象增加,且不易消除,麻條變得蓬松,并易繞皮輥;當回潮率正常時,纖維較為柔軟,纖維間的摩擦系數亦較大,這些對牽伸過程均有利,羅拉鉗口和針板對纖維的控制亦較好,可以改善麻條不勻率;當回潮率高時,纖維之間的黏結以及纖維對機件的黏附均有增加,會產生繞羅拉和牽伸不開等現象。所以回潮率應控制在一定范圍內,以適應工藝要求。苧麻并條工程中,纖維回潮率和車間相對溫濕度見表。

      纖維回潮率與車間溫濕度

      工藝要求
        
        
      回潮率(%)
        
        
      溫度(℃)
        
        
      相對濕度(%)
        
        
      預并
        
        
      6.5~7.5(純麻)
        
        
      10月至2月:≥22
        
        
      (10月至2月):60±5
        
        
      末并
        
        
      6.5~7.5(純麻)2.8~3.8(滌65/麻35)
        
        
      (3月至9月):≤33
        
        
      (3月至9月):65±5
      [/tr][/tr]


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