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      次氯酸鈉漂白織物時的工藝要點和注意事項

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      發表于 2020-6-25 15:58:18 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      1.織物平幅加工的漂液濃度,應按軋余率的不同而異,一般用量較繩狀高二成左右。: g6 i6 W) p. Z$ v7 c

      ( l4 L* @- ~! A, t6 v9 Z  W' d( e2. 對漂白要求較高需復漂的織物,第二次漂液濃度較初漂濃度(有效氯濃度)降低30%一40%。初漂濃度也應根據坯棉質量、煮練效果適當增減。
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      # I; l! N7 f( V$ J' K3. 次氯酸鈉漂白,必須嚴格控制pH值。在pH值為7時,纖維損傷最嚴重。由于漂液本身含有少量燒堿,pH值常為11左右。如果織物經煮練后漂白前需進行酸洗,應特別注意洗凈殘余酸液,以免降低漂液pH值,造成纖維脆損。- P7 ?, x2 `/ ~3 v# k1 n

      ! }  k+ U5 ~7 C4 \1 s# O4. 漂液溫度對漂白作用也很重要,溫度低,漂白作用緩慢,隨著溫度上升,漂白作用加快,當溫度超過35℃時,漂白作用劇烈,纖維聚合度有明顯下降,因此夏季宜降溫及降低漂液濃度,并控制漂前織物的溫度,冬季宜加溫或提高漂液濃度。
      / Q! s% H* d1 B' U" T& c5 V6 A7 W: J. J
      5. 漂白、酸洗、堆置過程中要避免織物受陽光直射及風干,在機械發生故障停機時,應采取措施,用冷水沖洗或用導帶放空,以免織物長時間浸于漂液、酸液中及在空氣中風干,造成局部過漂脆損現象。* Q7 F0 R2 N3 V3 L. R9 W0 g

      1 [8 e  y2 W4 c: n. \8 H6. 次氯酸鈉漂白后,織物上尚殘留少量氯,如果不去除,長時間放置會影響織物強力和白度,可采用浸軋1-2g/L大蘇打脫氯,也可采取酸洗辦法來分解殘留的次氯酸鈉,若氯漂后采取氧漂工藝,則雙氧水也同樣可起到脫氯作用,不必經大蘇打處理。
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      ( T% o  w3 s% o2 X7. 軋漂堆置后應充分水洗,再經酸洗,以免在酸洗時有較多氯氣逸出,影響織物強力及勞動環境。3 Z$ p& l9 B. ]) g/ \
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      8. 棉維混紡織物,由于維綸吸氯后不易洗去,因此漂白后宜用大蘇打脫氯,以防織物帶氯烘干,造成泛黃現象。如果采用雙氧水復漂,則不僅可脫氯,而且可防止日后泛黃。
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      ' O, E2 e1 I+ N" V$ P9 @9. 漂白設備要注意耐氯、耐酸。不銹鋼不耐氯,氯漂時應避免采用。6 a# m* m* h7 a4 z! ?! L9 p! E

      9 i! R8 ?" B0 h( s: }; o+ m10.采用氧漂時,如果織物帶有鐵銹,必須先用草酸去除并水洗干凈,以免損傷織物強力。% C' [/ e: T$ Q  }, J. r, B; w
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