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      網絡機主要生產原理和流程

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      樓主
      發表于 2017-7-9 09:22:59 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      網絡機主要生產原理和流程

      1.網絡機的生產原理
      網絡絲的生產可分為一步法網絡和兩步法網絡。一步法網絡是指在加彈機上加彈和網絡一次完成,或將網絡加工用于紡絲、拉伸、變形和卷曲一體化聯合機組中;兩步法網絡是指將低彈絲或長絲在專門的網絡設備上進行網絡加工,也可將網絡噴嘴加裝在絡筒機上,改造成為網絡機。一步法網絡和兩步法網絡各有特點。對于長絲織造企業而言,由化纖廠直接提供的網絡絲,為一步法網絡加工的;而采用兩步法網絡,有利于將不同性能、粗細、孔數、色澤的長絲進行任意組合,開發不同風格的新產品。
      網絡機是由喂入、網絡、牽伸和卷繞等裝置組成,其中網絡裝置是主要部分,其包括網絡器和空氣壓縮機。
      (1)網絡器。網絡器的基本結構是由進氣道和絲道組成,如下圖所示。網絡器按長絲穿插方式分為封閉式和開啟式兩種,按進氣孔數分為單個和多個,按供氣方式分為連續和脈沖兩種。
      絲道的形狀和尺寸直接影響噴嘴內的氣流形態。絲道內兩個對稱的渦流是形成網絡絲的氣流從進氣道1進入絲道2,在網絡部位對絲線進行網絡加工,如圖(a) 所示。絲道的橫截面形狀有圓形、三角形、橢圓形、菱形、方形和半圓形等,通常圓形和半圓形有利于渦流的形成,還有“心形”形狀截面,能夠形成高速雙渦流旋轉氣流,網絡性能和效果優于普通噴嘴。絲道長度與網絡度成正比,若絲道長度過短,網絡絲毛絲增多,一般絲道長度與直徑之比為9~14,線密度越大,絲道長度越長。
      進氣孔直徑對網絡效果有影響,直徑過小,氣體高頻振蕩波頻率過小,使網絡結間距過大,且不均勻;直徑過大,則網絡牢度不夠;進氣孔直徑與線密度有關,一般為1.1~2.2mm。通常進氣孔的氣道與絲道是垂直的,如圖(b)所示,還有可采用傾斜的進氣孔,如圖(c)所示,有利于提高送絲力,避免在加工低彈網絡絲時絲束擁擠噴嘴而造成斷頭現象。
      (2)空氣壓縮機。將空氣壓縮后儲存在儲氣罐內以備網絡加工使用?諝鈮毫κ蔷W絡加工的主要工藝參數,決定著網絡度和網絡牢度,一般情況下,壓力越大,對絲束的沖擊力越大,氣流脈沖頻率越高,網絡結越容易形成;當壓力增大到一定值時,由于脈沖周期過小,沖擊力過大,反而纖維交絡困難,通?諝鈮毫椋.2~0.4MPa。壓縮空氣在進入噴嘴之前須經過冷卻和干燥處理,
      以免空氣濕度、溫度等對網絡絲的形成產生影響。
      網絡器模型
      1—進氣道。病z道。场W絡部位

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      沙發
       樓主| 發表于 2017-7-9 09:27:09 | 只看該作者

      2.網絡機工藝流程
      普通網絡機的工藝流程如下圖所示,合纖長絲或低彈絲從喂入原絲筒子上退解下來后,經過導絲桿、喂入輥、進入網絡器進行網絡后,通過輸出輥、導絲器卷繞到網絡筒管上。
      對于并網機而言,在上述流程中增加幾個喂入原絲的裝置,各路絲線在網絡器之前匯合,然后進行網絡,即先并后網;若調節各路絲線喂入速度,可獲得并網絲不同的外觀效果。
      1—原絲筒子。病獙Ыz桿  3—喂入輥。础W絡器  5—進氣孔。丁敵鲚  7—導絲器。浮W絡筒管
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